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真空冻干机应用的基础知识分析
点击次数:188 发布时间:2021-03-01

真空冷冻干燥机:简称冻干机,其原理是预先冷冻物料中的水(固态),然后在真空环境中升华物料中的冷冻水,得到干燥物料(液态到固态再到气态)  产品的形状、颜色和味道基本保持不变,产品的营养成分和生理活性成分保持在  较大限度,没有损失或损害。  产品质量和外观性能提高,复水性能好;浸泡在水中后,产品能迅速吸水,像新鲜产品一样回收。   

冻干机停机操作:

  01、纪录停机前的温度和气压数值;冻干机

  02、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;冻干机

  03、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;冻干机

  04、关闭制冷机,按住总开关键3秒以上,后关闭总电源开关;冻干机

  05、等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。冻干机

冻干机使用时其他应注意事项:

  01、制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;冻干机

  02、样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;冻干机

  03、注意冷阱约为零下65℃,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤;冻干机

  04、启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;冻干机

  05、一般情况下,该机不得连续使用超过四十八小时;冻干机

  06、样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。冻干机

德国Fevik菲维科冻干机

冻干机日常维护需要注意以下事项:

  ①冻干机的使用保养要严格按照要求,特别是润滑油脂的检查更换。冻干机的油脂更换周期受压缩端温度影响。压缩端温度高,则润滑油的更换周期适当缩短。一般情况下每持续运行10000h应检查一次润滑油。压缩机初次运行时。建议在运行2000h更换润滑油并且清洗油过滤器。检查系统是否干净,如果系统运行条件良好.每20000h更换一次润滑油。检查更换润滑油时要避免长时间裸露空气,因为冷冻机有具有吸水性。

  ②冻干机故障后要彻底查清原因.必要时请专业的公司查找排除。

  ③冻干机电机发生烧毁则其漆皮等杂质会遍布制冷系统,在检修时要对系统进行彻底地清洗。对整个系统的过滤系统要进行彻底地检查,必要时更换。处理不好会对压缩机的长期运行产生威胁,甚至可能因小失大,造成难以挽回的后果。

④压缩机检修后要对系统进行除湿处理。建议用干燥氮气通人系统进行干燥,然后再进行抽真空处理。真空度越低对系统后期运行越有利,效率越高。试漏保压时要认真对待,制冷系统的大部分故障均根源于系统内的泄漏。

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 冻干机也用于化学分析。冻干机可获得干燥样品或浓缩样品,以提高分析灵敏度。冷冻干燥使样品成分稳定,不需要改变化学成分。这是一种理想的辅助分析方法。冻干机可以自然发生。在自然环境下,这一过程缓慢且不可预测。通过真空冷冻干燥系统,人们改进和细分了许多步骤来加速这一过程。

 

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