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送你一份冻干机制冷系统保养和故障诊断方法,超详细! (下)
点击次数:272 发布时间:2019-12-24

对于冻干机而言,制冷系统作为冻干机的心脏作用至关重要,这也就意味着对制冷系统的维护和保养显得非常重要。
设备在使用过程中,制冷系统由于使用工况的恶劣以及长时间运行,运行中的振动及冷热膨胀等原因导致容易出现制冷效果不好、系统泄漏等故障,影响药品的冻干,为了保证设备的正常运行我们必须及时对制冷系统进行维护保养以及处理制冷系统的故障。
三、 专业维护项目
3.1 制冷剂回收至水冷凝器
>>1.  请确认冷却水和电力供应合格;
>>2.  冷阱、硅油温度和环境温度相近,如冷阱、硅油温度较低时回收制冷剂可能回收不完全;
>>3.  关闭水冷出液阀门;
>>4.  打开循环泵,启动压缩机,10s后打开板冷电磁阀,运行3min后,关闭板冷阀;
>>5.  打开冷凝电磁阀,运行压缩机5-8min;
>>6.  检查压缩机中压,中压压力在0kgf/cm左右,停止压缩机运行,同时将水冷凝器进液阀关住,氟里昂即收液收到水冷凝器里了。
3.2 更换冷冻机油
制冷系统冷冻机油管理非常重要,本次只介绍两种机型的常规换油方法。
➤ 3.2.1 活塞压缩机更换冷冻油
>>1.  按3.1操作把制冷剂回收到水冷凝器;
>>2.  关闭活塞压缩机曲轴箱加热器电源开关,准备好盛放废冷冻油的容器和清洁布及和原压缩机相同型号的冷冻油;(注意:冷冻油加注错误可能导致压缩机或制冷系统故障!)
>>3.  首先将压缩机高压板阀逆时针拧到底,拆除压缩机高压板阀上的堵头。压缩机高压板阀顺时针拧3/4圈,排出压缩机内压力直至压力为0Mpa,无气体排出;(注意:进行此步操作时戴上护目镜预防油脂溅入眼睛!)
>>4.   逆时针方向拧下放油堵头(图片放油堵头位置),取出预紧弹簧和油过滤网,放出冷冻机油;(注意:放油堵头上有铝制密封圈不可缺少!)
>>5.    拆下曲轴箱边油位视镜,并清洁;
>>6.     使用洁净的0.3Mpa压力的洁净氮气接**,由油视镜处插入压缩机曲轴箱内,吹出残余冷冻机油;
>>7.     清洁油过滤网、放油堵头脏污,并用氮气吹扫干净;
>>8.    依次安装好油过滤网、预紧弹簧、放油堵头、油位视镜;
>>9.     压缩机检漏。(参照3.4制冷系统加压检漏);
>>10.     拆除压缩机油分离器至压缩机的回油管,用一根加油管把回油角阀和油桶相连。(注意:加注油量与放出油量相同,聚酯油开封后建议在24小时内使用结束)
>>11.    用一根抽空管把压缩机高压板阀排出口与真空泵抽空角阀相连,启动真空泵组,利用压差把油加到机组内。
>>12.    参照3.5制冷系统抽空,对压缩机抽真空。
>>13.    依次打开水冷进液阀、水冷出液阀等相关阀门。
>>14.    打开压缩机曲轴箱加热器电源,待油温升至常温以上,打开压缩机电源,开机测试。
➤ 3.2.2 螺杆压缩机更换冷冻油
>>1.  按3.1操作把制冷剂回收到水冷凝器;
>>2. 准备好盛放废冷冻油的容器和清洁布及和原压缩机相同型号的冷冻油;(注意:冷冻油加注错误可能导致压缩机或制冷系统故障!)
>>3.  打开油分离器下端的排油角阀,把废油排出,直至无冷冻机油排出为止,关闭阀门;
>>4. 打开油冷却器底部放油角阀,把废油排出,直至无冷冻机油排出为止,关闭阀门;(注意:进行此步操作时戴上护目镜预防油脂溅入眼睛!)
>>5. 从压缩机吸入端盖顶部放空顶针阀,排出压缩机内压力直至压力为0Mpa,无气体排出;
>>6.  松开油过滤器顶端放空顶针阀,排放油过滤器内残余压力,松开油过滤器4颗内六角螺栓,取出旧滤芯更换新滤芯;
>>7.  压缩机检漏。(参照3.4制冷系统加压检漏);
>>8.  用一根加油管把油分离器底部放油角阀和油桶相连;(注意:加注油量与放出油量相同,聚酯油开封后建议在24小时内使用结束!)
>>9.  用一根抽空管把压缩机吸入端盖顶部放空顶针阀与真空泵抽空角阀相连,启动真空泵组,利用压差把油加到机组内;
>>10.  参照3.5制冷系统抽空,对压缩机抽真空;
>>11.  依次打开水冷进液阀、水冷出液阀等相关阀门。
3.3 更换制冷系统干燥过滤器
>>1.  按3.1操作把制冷剂回收到水冷凝器;
>>2.  打开干燥过滤器桶端盖上阀门,排出过滤器桶内残余压力;
>>3.  拆下过滤器端盖;
>>4.  取出旧滤芯;
>>5.   安装新滤芯;
注意:出液过滤器选用 ,回气过滤器选用 ,过滤器安装前需用洁净氮气吹扫其表面粘附杂质。
>>6.  安装过滤器端盖,对制冷系统进行抽空(参照3.5制冷系统抽空);
>>7.   打开相关阀门。
3.4 制冷系统加压检漏
>>1.  制冷系统所有的管道连接,部件安装完成进行充氮气打压,采用气泡检漏法检漏;(检漏液涂抹过的地方必需及时使用清水清洁,避免检漏液对部件表面产生腐蚀)
>>2.  制冷系统的检漏压力必须在1.4—1.5Mpa左右(注:压缩机在开机的过程高压压力可以达到1.5Mpa以上)才能确保系统的不泄漏;
>>3.  制冷系统的打压一般从低压进行充氮,对于在回气管上安装了单向阀的系统,则必须在单向阀之后进行打压充氮,以确保所有的管道压力均衡便于检漏;
>>4.  制冷系统的保压压力必须在1.4—1.5Mpa左右,且保压的时间应在24小时以上,各压力表的初始读数和终点读数必须进行记录;
3.5 制冷系统抽空
>>1.   确认制冷系统保压合格;
>>2.   从制冷系统高压排出氮气;
>>3.   检查制冷系统各相关阀门处于开启状态;
>>4.   用加液管把加液阀门与真空泵的抽空阀门相连;
>>5.   启动真空泵,检查泵组真空<1Pa,开启真空泵抽空阀门,检查泵组至加液阀门管段真空<1Pa;
>>6.   打开加液阀门,同时开启冷阱电磁阀,对制冷系统进行抽空;
>>7.   制冷系统进行不少于24小时抽真空处理,泵组压力≤1Pa,并确认视液镜由黄变绿。
3.6 加注制冷剂
>>1.   关闭加液阀门和真空泵组抽空阀门;
>>2.   拆掉与真空泵组连接的抽空管,使其与制冷剂钢瓶连接;(注意:制冷剂钢瓶需平稳放置在台秤上方便称重)
>>3.   松开与加液阀门连接的抽空管螺母1~2圈,打开制冷剂钢瓶阀门3/4圈,排出加液管内空气(时间控制在1~2S);(注意:进行此步操作时戴上手套防止手被排出的制冷剂冻伤!)
>>4.   拧紧加液阀门连接的抽空管螺母,开启加液阀门1~2圈,全开制冷剂钢瓶,开始加液;
>>5.   一瓶加注结束制冷剂未达到额定加注量时,按上述方法继续加第二瓶;
>>6.   当压力平衡制冷剂仍未加足时,启动压缩机继续补加直至加足;(注意:开启压缩机补加制冷剂加液阀门开度需要根据压缩机回霜情况调小。避免压缩机液击。)
>>7.   压缩机功率与制冷剂加注量对应表(制冷系统完全没有制冷剂采用定量加液法)
>>8.  制冷系统还有制冷剂需要补加制冷剂时,判断制冷剂是否加注充足,在压缩机正常运转时,可以通过观察制冷剂液体视镜有无气泡来确定。当硅油温度低于-30℃,冷阱温度低于-40℃时,视镜无气泡及确认制冷剂不缺少。(注意:加注混合工质制冷剂时,制冷剂钢瓶需倒置,给制冷系统加注液体制冷剂。)
四、 故障诊断与解决方法
4.1 水压力(流量)异常报警
4.2 压缩机高压异常报警
4.3 压缩机油压差异常报警
4.4 压缩机电子热保护异常报警
4.5 压缩机排气温度异常报警
4.6 压缩机过载报警
4.7 夹套排水异常报警
4.8 板冷/冷凝/掺冷膨胀阀后部管路结霜
4.9 压缩机低压缸温度过高
4.10 压缩机低压缸温度过低(低压缸结满霜)
4.11 膨胀阀调节无效
4.12 循环系统硅油降温速率慢
4.13 冷凝器(冷阱)降温速率慢
4.14 升华过程中冷凝器(冷阱)温度回升较高
4.15 冷凝器盘管极限温度达不到
掌握冻干机制冷系统维护的注意事项、常规维护项目、专业维护项目才能确保冻干机高效稳定的运行。掌握冻干机制冷系统故障诊断的方法和解决方案,才能在短时间快速恢复制冷系统的正常运行。
当然,维修是一门技术活,对维修人员要求也比较高,专业的维修还是要交给专业的团队,杰懋万得福拥有一支优秀的售后工程师,假如你刚好遇上了维修问题,请记得联系我们哟。

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